聚酰亞胺膜技術(shù)在國(guó)內(nèi)的推廣應(yīng)用從目前來(lái)看還有一個(gè)過(guò)程。一方面是對(duì)技術(shù)的進(jìn)一步認(rèn)識(shí)和理解，而其在國(guó)外受到普遍重視和青睞，主要在于其具有以下一些特點(diǎn)：

1、無(wú)溶劑排放、不易燃、不污染環(huán)境，適用于食品、飲料、煙酒、藥品等衛(wèi)生條件要求高的包裝印刷品。

2、可瞬間干燥，生產(chǎn)效率高，適應(yīng)范圍廣，在紙張、鋁箔、塑料等不同的噴繪載體上均有良好的附著力，產(chǎn)品印完后可立即疊放，不會(huì)發(fā)生粘連。

3、由于沒(méi)有溶劑揮發(fā)，有效成份高，可以近乎100％轉(zhuǎn)化為墨膜，其用量還不到水墨或溶劑油墨的一半，所以綜合成本比較低。另一方面是需要在設(shè)備、光源、配套器材及工藝技術(shù)等方面協(xié)同改進(jìn)和完善。工藝技術(shù)目前仍在不斷改進(jìn)完善中，新的品種及新的器材也在不斷涌現(xiàn)。

塑料薄膜經(jīng)電暈處理后，其處理面的表面張力顯著提高，但很不穩(wěn)定，隨著存放時(shí)間的增長(zhǎng)而逐漸減小。電暈處理工藝路線有三種：第一種是在薄膜生產(chǎn)中進(jìn)行處理；第二種是在印刷、復(fù)合中進(jìn)行處理；第三種是在薄膜生產(chǎn)中進(jìn)行第一次處理，再在印刷、復(fù)合中進(jìn)行第二次處理。

對(duì)后兩種工藝路線，由于是處理后當(dāng)即印刷、復(fù)合，因此，不存在處理后放置過(guò)久、效果不穩(wěn)定、表面張力下降的問(wèn)題。但對(duì)第一種工藝路線，可能會(huì)相隔較長(zhǎng)時(shí)間才印刷、復(fù)合，由于處理效果變差，出現(xiàn)印刷、復(fù)合質(zhì)量問(wèn)題。所以，要求電暈處理與印刷的間隔時(shí)間縮短。