從某些典型的聚酞亞胺的應(yīng)用實(shí)例中，闡明了利用其獨(dú)特 的性能以取得實(shí)用經(jīng)濟(jì)效果的途徑。涂膠聚酰亞胺薄膜最普遍的應(yīng)用是 制造機(jī)械的動(dòng)部件，如軸承，活塞環(huán)，密封件，防磨損板等，而不 是用于制造結(jié)構(gòu)件。這些應(yīng)用利用了聚酞亞胺樹脂的特性，而 這些特性是金屬和大多數(shù)其他工程塑料所不具備的.

以軸承為例，用聚酞亞胺樹脂制造的軸承，由于有卓越的 耐高溫，高抗壓性，自潤滑和化學(xué)穩(wěn)定性能，它能在其他材料制 造的軸承所不能勝任的場(chǎng)合圓滿地運(yùn)行。因此，過去設(shè)計(jì)中所 難以解決的問題，現(xiàn)在應(yīng)用聚酞亞胺制件而得到了解決。聚in 亞胺軸承不需對(duì)真空，高溫或超低溫，大氣腐蝕和輻射等附加保 護(hù)措施，而過去需常用特殊防護(hù)屏，密封，冷卻浴以及其它一些 化費(fèi)昂貴的裝置。

聚酞亞胺的良好化學(xué)穩(wěn)定性，使其制品能在其他軸承材料 —如油浸青銅要受化學(xué)腐蝕而損壞的條件下使用。聚酞亞胺 具有優(yōu)良的抗輻射性能，由其所制的軸承能在高輻射密度下使 用。

一個(gè)塑料軸承，當(dāng)它的內(nèi)表面溫度超過了該軸承材料的臨 界極限時(shí)，就要因磨損而破壞。軸承內(nèi)表面溫度隨著負(fù)載和轉(zhuǎn) 速的增加而增加。由于聚酞亞胺具有耐高溫和承受高負(fù) 載的性能，用它制造的軸承比其他塑料軸承能經(jīng)受較高轉(zhuǎn)速和 較大的負(fù)載。

高密度聚乙烯膜的拉伸強(qiáng)度和爆破強(qiáng)度高于低密度聚乙烯膜，但沖擊強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度都比低密度聚乙烯膜低。此外，由于高密度聚乙烯的線性結(jié)構(gòu)，在滾動(dòng)過程戶易于沿流動(dòng)方向取向，導(dǎo)致該方向上撕裂強(qiáng)度很低。高密度聚乙烯膜較硬，不象低密度 聚乙烯膜那樣有明顯的蠟質(zhì)感。

由于高密度聚乙烯的軟化點(diǎn)較高，因此可以經(jīng)受蒸煮消毒。耐低溫性能與低密度聚乙烯相仿，透氣性不如低密度聚乙烯膜，后者透氣性是前者的5-6倍。對(duì)潮濕氣體的阻隔性尤佳，但實(shí)際上，需要阻隔潮濕氣體時(shí)常常使用的是氯乙烯/偏二氧乙烯共聚 物。高密度聚乙烯膜耐化學(xué)性能優(yōu)于低密度聚乙烯薄膜，特別是 耐油、油脂的性能。在有機(jī)溶劑中的溶解度隨密度的增加而下 降。高密度聚乙烯也同樣有環(huán)境應(yīng)力開裂問題，只是影響程度稍 低一些。