涂膠聚酰亞胺薄膜絕緣材料的成型方法按基體材料不同各異。樹脂基絕緣材料的成型方法較多，有手糊成型、噴射成型、纖維纏繞成型、模壓成型、拉擠成型、RTM成型、熱壓罐成型、隔膜成型、遷移成型、反應(yīng)注射成型、軟膜膨脹成型、沖壓成型等。

金屬基絕緣材料成型方法分為固相成型法和液相成型法。前者是在低于基體熔點(diǎn)溫度下，通過施加壓力實(shí)現(xiàn)成型，包括擴(kuò)散焊接、粉末冶金、熱軋、熱拔、熱等靜壓和爆炸焊接等。后者是將基體熔化后，充填到增強(qiáng)體材料中，包括傳統(tǒng)鑄造、真空吸鑄、真空反壓鑄造、擠壓鑄造及噴鑄等、陶瓷基絕緣材料的成型方法主要有固相燒結(jié)、化學(xué)氣相浸滲成型、化學(xué)氣相沉積成型等。

絕緣材料的作用是在電氣設(shè)備中把電勢(shì)不同的帶電部分隔離開來。因此絕緣材料首先應(yīng)具有較高的絕緣電阻和耐壓強(qiáng)度，并能避免發(fā)生漏電、擊穿等事故。其次耐熱性能要好，避免因長期過熱而老化變質(zhì)；此外，還應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性、耐潮防雷性和較高的機(jī)械強(qiáng)度以及工藝加工方便等特點(diǎn)。根據(jù)上述要求，常用絕緣材料的性能指標(biāo)有絕緣強(qiáng)度、抗張強(qiáng)度、比重、膨脹系數(shù)等。

2005年全球68.3%的LCD桌面電腦顯示器、49.9%的筆記本電腦和43%的LCD電視轉(zhuǎn)移到中國生產(chǎn)，使中國成為LCD、TFT-LCD面板未來最主要的產(chǎn)業(yè)基地。但是，與國內(nèi)LCD產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展極不協(xié)調(diào)的是，國內(nèi)還不能生產(chǎn)LCD用聚酯薄膜，完全依賴進(jìn)口。

而在未來，此類的高端產(chǎn)品乃是市場爭奪的熱點(diǎn)，關(guān)系到我國聚酯薄膜產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平和市場地位。對(duì)于國內(nèi)聚酯薄膜行業(yè)來說，加快對(duì)國外特種功能性聚酯薄膜的工藝研究，同時(shí)增強(qiáng)消化吸收新技術(shù)和自主創(chuàng)造新技術(shù)的能力，是進(jìn)一步提升中國聚酯薄膜產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品的當(dāng)務(wù)之急。