聚酰亞胺薄膜在亞胺化之前需要制膜成型，成型方法主要有流延法、流延拉伸法、浸漬法、噴涂法、擠出法和沉積法等。

成型工藝對于薄膜的性能和生產(chǎn)方式影響極大，目前較為常用的方法為流延法和流延拉伸法，相比于流延法，流延拉伸法常用于制備高性能的聚酰亞胺薄膜。

在我國，流延法及浸漬法工藝均較為成熟，其中浸漬法由于產(chǎn)品絕緣性能較差，正逐漸被淘汰，而技術(shù)難度較高的噴涂法、擠出法以及沉積法目前主要由日本先進企業(yè)掌握。

熱亞胺化法將聚酰胺酸加熱到一定溫度，使之脫水環(huán)化，熱亞胺化法的工藝過程與裝備較化學(xué)亞胺法簡單，但制得的薄膜物化性能較化學(xué)亞胺法存在不足，無法生產(chǎn)滿足電子級及以上的PI薄膜。

化學(xué)亞胺法是向溫度保持在-5以下的聚酰胺酸溶液中加入一定量的脫水劑和觸媒，快速混合后加熱到一定溫度使其脫水環(huán)化。

聚酰亞胺的合成方法主要有一步法、二步法、三步法和氣相沉積聚合法。

一步法指將二酐和二胺在高溫熔融狀態(tài)下直接聚合，經(jīng)反應(yīng)直接生成高分子量聚酰亞胺。

二步法是目前合成聚酰亞胺普遍采用的方法，包括由二酐和二胺在非質(zhì)子極性溶劑中低溫縮聚得到前體聚酰胺酸及脫水環(huán)化得到聚酰亞胺兩步。

三步法是指在脫水劑的作用下將聚酰胺酸脫水環(huán)化成聚異酰亞胺，產(chǎn)生的聚異酰亞胺經(jīng)酸或堿的催化作用發(fā)生異構(gòu)反應(yīng)，生成聚酰亞胺。氣相沉積聚合將合成聚合物的單體在高溫下汽化，在基片上充分接觸反應(yīng)，形成聚合物。

在聚酰亞胺所有的應(yīng)用中，聚酰亞胺薄膜（PI膜）是早進入商業(yè)流通領(lǐng)域且用量大的一種。

聚酰亞胺薄膜是目前世界上性能好的薄膜類絕緣材料，廣泛應(yīng)用與航空航天、微電子、原子能、電氣絕緣、液晶顯示、膜分離技術(shù)等各個領(lǐng)域。

聚酰亞胺薄膜與碳纖維、芳綸纖維一起，被認為是制約我國發(fā)展高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的三大瓶頸性關(guān)鍵高分子材料。