聚酰亞胺薄膜的生產(chǎn)基本上是二步法，一步：合成聚酰胺酸，第二步：成膜亞胺化。

成膜方法主要有浸漬法(或稱鋁箔上膠法)、流延法和流涎拉伸法。浸漬法設(shè)備簡(jiǎn)單、工藝簡(jiǎn)單，但薄膜表面經(jīng)常粘有鋁粉，薄膜長(zhǎng)度受到限制，生產(chǎn)效率低，此法不宜發(fā)展;聚酰亞胺薄膜流涎法設(shè)備精度高，薄膜均勻性好，表面干凈平整，薄膜長(zhǎng)度不受限制，可以連續(xù)化生產(chǎn)，薄膜各方面性能均不錯(cuò)，一般要求的薄膜均可采用此法生產(chǎn);拉伸法生產(chǎn)的薄膜，性能有顯著提高，但工藝復(fù)雜生產(chǎn)條件苛刻，投資大，產(chǎn)品價(jià)格高，只有高質(zhì)量薄膜才采用此法。

以軸承為例，用聚酞亞胺樹脂制造的軸承，由于有卓越的 耐高溫，高抗壓性，自潤(rùn)滑和化學(xué)穩(wěn)定性能，它能在其他材料制 造的軸承所不能勝任的場(chǎng)合圓滿地運(yùn)行。因此，過去設(shè)計(jì)中所 難以解決的問題，現(xiàn)在應(yīng)用聚酞亞胺制件而得到了解決。聚in 亞胺軸承不需對(duì)真空，高溫或超低溫，大氣腐蝕和輻射等附加保 護(hù)措施，而過去需常用特殊防護(hù)屏，密封，冷卻浴以及其它一些 化費(fèi)昂貴的裝置。

聚酞亞胺的良好化學(xué)穩(wěn)定性，使其制品能在其他軸承材料 —如油浸青銅要受化學(xué)腐蝕而損壞的條件下使用。聚酞亞胺 具有優(yōu)良的抗輻射性能，由其所制的軸承能在高輻射密度下使 用。

一個(gè)塑料軸承，當(dāng)它的內(nèi)表面溫度超過了該軸承材料的臨 界極限時(shí)，就要因磨損而破壞。軸承內(nèi)表面溫度隨著負(fù)載和轉(zhuǎn) 速的增加而增加。由于聚酞亞胺具有耐高溫和承受高負(fù) 載的性能，用它制造的軸承比其他塑料軸承能經(jīng)受較高轉(zhuǎn)速和 較大的負(fù)載。