隨著環(huán)保要求的日益提高，高溫濾料在高溫煙氣治理領域的需求日益增大，纖維在耐高溫濾料領域的需求隨之增大。聚酰亞胺纖維在耐高溫濾料領域主要應用于電廠、水泥行業(yè)、鋼鐵行業(yè)等的袋式除塵器。目前電廠袋式除塵器所用濾料主要為聚苯硫醚纖維以及聚苯硫醚纖維和纖維的混紡產品，該濾料不耐高溫，壽命較低，纖維濾料是很好的替代產品。以聚酰亞胺纖維與聚苯硫醚纖維混紡的袋式除塵器濾料計算，纖維在電廠除塵濾料領域的年需求量約。

具有粘性的可流動性的不飽和涂膠聚酰亞胺薄膜，在引發(fā)劑的作用下發(fā)生自由基共聚反應，而生成性能穩(wěn)定的體型結構的過程成為不飽和聚酯樹脂的固化。引發(fā)體系。用于不飽和聚酯樹脂固化的引發(fā)劑與自由基聚合用引發(fā)劑一樣，一般為有機過氧化物。

常用過氧化苯甲酰、過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮等。它們在受熱或其他活化劑的作用下，能夠分解生成自由基，促使樹脂固化。有機過氧化物的低溫條件下分解速度很慢，為了在常溫條件下加速過氧化物的分解一般還加入還原劑，這樣可使有機過氧化物的分解溫度降低到室溫以下。這樣能促使引發(fā)劑降低引發(fā)溫度的還原劑常稱為促進劑，而引發(fā)劑一促進劑體系常稱為引發(fā)體系。固化過程。

發(fā)生在線型聚酯樹脂分子和交聯(lián)劑分子之間的自由基共聚反應，其反應機理同前述自由基共聚反應的機理基本相同，所不同的是它具有多個雙鍵的聚酯大分子和交聯(lián)劑苯乙烯的雙鍵之間發(fā)生的共聚，其最終結果，必然形成體型結構。一切具有活性的線型低聚物的固化過程可分為三個階段，但由于反應的機理和條件不同，其三個階段所表現(xiàn)的特點也不同。

不飽和聚酯樹脂的固化是自由基共聚反應，因此具有連鎖反應的性質，表現(xiàn)在三個階段上，其時間間隔較短。不飽和聚酯樹脂在固化時無多余的小分子逸出，結構較為緊密，因此不飽和聚酯樹脂具有最佳的室溫接觸型的工藝性能。