聚酰亞胺薄膜方法主要有浸漬法(或稱鋁箔上膠法)、流延法和流涎拉伸法。浸漬法設備簡單、工藝簡單，但薄膜表面經(jīng)常粘有鋁粉，薄膜長度受到限制，生產(chǎn)效率低，此法不宜發(fā)展;聚酰亞胺薄膜流涎法設備精度高，薄膜均勻性好，表面干凈平整，薄膜長度不受限制，可以連續(xù)化生產(chǎn)，薄膜各方面性能均不錯，一般要求的薄膜均可采用此法生產(chǎn);拉伸法生產(chǎn)的薄膜，性能有顯著提高，但工藝復雜生產(chǎn)條件苛刻，投資大，產(chǎn)品價格高，只有高質(zhì)量薄膜才采用此法。

以軸承為例，用聚酞亞胺樹脂制造的軸承，由于有卓越的 耐高溫，高抗壓性，自潤滑和化學穩(wěn)定性能，它能在其他材料制 造的軸承所不能勝任的場合圓滿地運行。因此，過去設計中所 難以解決的問題，現(xiàn)在應用聚酞亞胺制件而得到了解決。聚in 亞胺軸承不需對真空，高溫或超低溫，大氣腐蝕和輻射等附加保 護措施，而過去需常用特殊防護屏，密封，冷卻浴以及其它一些 化費昂貴的裝置。

均苯型聚酰亞胺(PI)樹脂的合成，首先采用溶液縮聚方法合成出其前聚體聚酰胺酸(PAA)，然后再經(jīng)脫水環(huán)化制成聚酰亞胺薄膜。脫水閉環(huán)亞胺化有兩種方法，即熱亞胺化法和化學亞胺化法。一般俗稱熱法和化學法。

熱法是將聚酰胺酸高溫，使之脫水閉環(huán)亞胺化，制成薄膜。

化學法是在將溫度保持在一5℃以下的聚酰胺酸溶液中加入一定量脫水劑 和觸媒 ，快速混合均勻，加熱到一定溫度使之脫水閉環(huán)亞胺化，制成薄膜。

在制造聚酰亞胺薄膜時，相比于化學亞胺化法，熱亞胺化法的工藝過程與設備較簡單。但在我國幾乎所有廠家均采用熱亞胺化法。